注塑加工成型是工業生產當中的重要話題，很多的塑料產品，機械設備等，都是需要進行注塑加工成型才能夠被生產制作出來的，所以在這一點上，注塑加工成型有著很大的被市場需求性，也在這樣的需求之下，不斷升級創新。

　　確保基本的注塑加工成型品質是發展的關鍵性問題，其中的成型周期，對于整個品質的影響更是十分巨大，那么關于注塑加工成型的成型后期來說，它又包括什么呢?

　　在注塑加工成型當中，完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期。成型周期直接影響勞動生產率和設備利用率。因此，在生產過程中，應在保證質量的前提下，盡量縮短成型周期中各個有關時間。在整個成型周期中，以注射時間和冷卻時間格外重要!

　　1、注射時間。注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間，在整個注射時間內所占的比例較大，一般約為20-120秒(特厚制件可高達5~10分鐘)。

　　2、冷卻時間主要決定于制品的厚度，塑料的熱性能和結晶性能，以及模具溫等。冷卻時間的終點，應以保證制品脫模時不引起變動為原則，冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間。

　　青島舉昶塑膠有限公司是一家專門致力于塑膠模具和塑膠制品的研發、生產、銷售、服務于一體的注塑制造企業。可接受各種注塑加工、模具制作、產品組裝及OEM代工等。想要了解更多有關于注塑加工成型的信息，歡迎您的咨詢。

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